目標(biāo)配重工作原理：
目標(biāo)配重機(jī)主要工作原理包括兩個(gè)部分：機(jī)器上半部分有8個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)稱重箱，下半部分有16個(gè)產(chǎn)品儲(chǔ)料箱，每個(gè)稱重箱配有2個(gè)儲(chǔ)料。當(dāng)每一產(chǎn)品稱重后落入其中一個(gè)儲(chǔ)料箱，控制微處理器即計(jì)算出與預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)重量相匹配的組合產(chǎn)品。被選中的符合組合的產(chǎn)品整體落入到同步傳送帶中，并自行輸送至包裝工位；儲(chǔ)料箱重剩余未被使用的產(chǎn)品在一段時(shí)間里無法實(shí)現(xiàn)配重后會(huì)被自動(dòng)歸置于一邊，這樣做既能保證配重，也不會(huì)影響配重速度。
目標(biāo)配重的特點(diǎn)：
配重組合性強(qiáng)——多種配重選項(xiàng)可進(jìn)行不同的自動(dòng)組合配備需包裝的目標(biāo)重量，符合平均重量原則。
自動(dòng)智能配重——解決人工重復(fù)配重的低效率，包裝過程配重，自動(dòng)在線稱重配重一步到位，同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)高度配重包裝-減少讓重。
多模式可選——即可設(shè)置實(shí)現(xiàn)包裝內(nèi)固定數(shù)量的目標(biāo)配重（即設(shè)定包裝內(nèi)的固定產(chǎn)品數(shù)量），又可實(shí)現(xiàn)混合包裝配重，多達(dá)4種不同產(chǎn)品可根據(jù)提前設(shè)定的比例進(jìn)行配重包裝。
可拓展系統(tǒng)方案——目標(biāo)配重機(jī)可連接自動(dòng)上料機(jī)、人工包裝工位/自動(dòng)包裝工位等生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料——目標(biāo)配重——人工/自動(dòng)包裝一體化方案。
產(chǎn)品兼容性強(qiáng)——其配重的產(chǎn)品不受產(chǎn)品本身的形狀和尺寸所限制，產(chǎn)品無需修整，配重后可直接輸送至包裝環(huán)節(jié)
目標(biāo)配重機(jī)應(yīng)用：
半自動(dòng)臺(tái)式配重組合秤主要用于鮮品市場(chǎng)或超市聚到的袋裝、盒裝等的包裝產(chǎn)品的配重組合包裝，設(shè)備有12個(gè)稱重托盤，每個(gè)托盤對(duì)應(yīng)有一個(gè)指示燈。工作過程中，操作員將產(chǎn)品放置在12個(gè)稱重托盤上，控制系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定目標(biāo)重量值進(jìn)行自動(dòng)配重計(jì)算，符合目標(biāo)重量組合的秤臺(tái)將亮燈，取下托盤上的產(chǎn)品裝袋/盒即完成定量配重包裝需求。適用于黃瓜、辣椒、蘑菇等蔬果，葡萄、提子等易損傷水果，紅肉塊、魚肉、龍蝦等禽肉水產(chǎn)等的定量配重包裝。
目標(biāo)配重機(jī)是一種用于測(cè)試機(jī)械設(shè)備的儀器，主要用于校準(zhǔn)和調(diào)整機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量平衡。它通常由一個(gè)可調(diào)節(jié)的負(fù)載裝置和一個(gè)傳感器組成，可以模擬不同質(zhì)量的物體對(duì)設(shè)備的影響并測(cè)量其反應(yīng)力矩或位移變化等參數(shù)的變化情況。
在工業(yè)生產(chǎn)中，許多機(jī)器都需要進(jìn)行質(zhì)量控制以確保它們能夠按照設(shè)計(jì)要求正常工作。而目標(biāo)配重機(jī)的使用可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的有效檢測(cè)和控制，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。同時(shí)也可以減少因質(zhì)量問題帶來的經(jīng)濟(jì)損失、保障操作安全等方面起到重要的作用。
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